渦流檢測(cè)是一種無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，它利用交流電磁線圈在金屬構(gòu)件表面感應(yīng)產(chǎn)生的渦流在遇到缺陷時(shí)會(huì)發(fā)生變化的原理。根據(jù)電磁感應(yīng)原理，由勵(lì)磁線圈在導(dǎo)電元件中產(chǎn)生渦流，并用檢測(cè)線圈測(cè)量渦流的變化，從而得到元件的缺陷信息。渦流檢測(cè)是一種無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，交流電磁線圈在金屬構(gòu)件表面產(chǎn)生渦流。適用于導(dǎo)電材料，包括鐵磁材料和非鐵磁性金屬材料的缺陷檢測(cè)。由于渦流探傷，不需要線圈與部件有密切接觸，不需要在線圈與部件之間加注偶聯(lián)劑，便于實(shí)現(xiàn)檢測(cè)自動(dòng)化。然而，渦流檢測(cè)僅適用于導(dǎo)電材料，只能檢測(cè)表面或表層附近的缺陷，不適合復(fù)雜結(jié)構(gòu)。主要用于火電廠凝汽器管、渦輪葉片、中心孔、焊縫的檢測(cè)。

       渦流探傷的優(yōu)點(diǎn)：渦流探傷機(jī)接口較好；渦流探傷儀對(duì)小裂紋等缺陷靈敏度高；渦流探傷在檢測(cè)表面和近表面缺陷方面具有快速、靈敏的特點(diǎn)。渦流檢測(cè)結(jié)果是瞬時(shí)的。渦流探傷檢測(cè)的測(cè)試探頭不需要接觸試驗(yàn)對(duì)象；渦流檢測(cè)可以檢測(cè)形狀和尺寸復(fù)雜的導(dǎo)體。渦流測(cè)試需要很少的準(zhǔn)備。

       渦流檢測(cè)設(shè)備主要由測(cè)試儀器、線圈（探頭）、標(biāo)記裝置、編碼器等組成。探頭分為通型、點(diǎn)式、旋轉(zhuǎn)式、內(nèi)插式等。探頭主要用于管桿。它的特點(diǎn)是：對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間的縱向損傷，它只能檢測(cè)頭部和尾部的信號(hào)，而不能檢測(cè)到中間的信號(hào)。點(diǎn)探頭主要用于檢測(cè)檢測(cè)表面的損傷，如焊縫損傷，也可用于測(cè)量板材或涂層的厚度。旋轉(zhuǎn)探頭適用于管桿，可檢測(cè)長(zhǎng)縱向損傷。板內(nèi)探頭適用于管道內(nèi)壁探傷。

       渦流檢測(cè)是基于電磁感應(yīng)原理的一種檢測(cè)方法。作為五種常用的無(wú)損檢測(cè)方法之一，由于其無(wú)偶聯(lián)劑、速度快、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的認(rèn)可。自20世紀(jì)60年代國(guó)內(nèi)研究開發(fā)開始以來(lái)，國(guó)內(nèi)研究開發(fā)得到了迅速發(fā)展。然而，在實(shí)際生產(chǎn)和應(yīng)用中存在的一些問題，制約了我國(guó)渦流探傷儀的健康和正常發(fā)展。產(chǎn)品缺陷的高精度要求，如泄漏誤差檢測(cè)問題、泄漏線性長(zhǎng)損傷問題、外螺紋管的準(zhǔn)確度、高速在線超聲波探傷等，這些技術(shù)已被進(jìn)口渦流探傷儀壟斷，以前新的渦流探傷儀，真正填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，打破了國(guó)外公司的市場(chǎng)壟斷。